Caracteristicile șuruburilor din oțel inoxidabil 316L

În calitate de profesioniști din industrie, aș dori să întreb pe toată lumea: întâlnești deseori clienți care necesită în mod clar Șuruburi din oțel inoxidabilFabricat din material Sus316? Când mulți vânzători se confruntă cu această solicitare, aceștia presupun în mod inconștient că clientul solicită 316 de șuruburi materiale. Ei cred că, întrucât singura diferență este litera „L”, nu ar trebui să existe o distincție majoră. Știu puțin că această diferență de litere unice se traduce prin disparități vaste în proprietățile materiale și scenariile aplicabile.

Dacă desenul de design specifică clar materialul șurubului ca „316L”, înseamnă că doar acest oțel inoxidabil din seria 316 cu „L” poate fi utilizat în acel mediu. Deși nu se poate observa nicio diferență din aspectul șurubului, distincția dintre 316 și 316L devine clară atunci când efectuați o analiză spectrală a compoziției metalice (nu „detectarea metalelor”) pentru a testa conținutul elementului lor.

First, let's look at the element content (by mass percentage, in accordance with China National Standard GB/T 20878 or international standard ASTM A240, tested at room temperature) of SUS316 stainless steel: carbon (C) content<=0.08%, silicon (Si) content<=1.00%, manganese (Mn) content<=2.00%, phosphorus (P) content<=0,045%, conținut de sulf (s) mai mic sau egal cu 0,030%, conținut de crom (CR) 16,00%- 18,00%, conținut de nichel (Ni) 10,00%-14,00%, conținut de cupru (Cu) mai mic sau egal cu 0,75%și conținut de molibden (MO) 2,00%-3,00%. Doar materialele care îndeplinesc intervalul de conținut al elementelor de mai sus pot fi considerate oțel inoxidabil 316 conforme standard. Acum că înțelegem proprietățile din 316 Oțel inoxidabil, să examinăm conținutul elementului din oțel inoxidabil 316L pentru a vedea diferențele lor specifice.

Cerințele de conținut de element (de asemenea, în funcție de procent de masă, în conformitate cu standardele corespunzătoare) pentru oțelul inoxidabil Sus316L sunt: ​​conținut de carbon (c) mai mic sau egal cu 0,03%, conținut de siliciu (SI) mai mic sau egal cu 1,00%, conținutul de mangan (Mn) mai puțin sau egal cu 2,00%, conținutul de fosfor (P) mai puțin sau egal cu 0,030%, sulf (s) conținut mai puțin sau egal cu 0,030%, sulf (s) conținut mai puțin sau egal cu 0,030%, sulf (s) conținut mai puțin sau egal cu 0,030%, sulf (s) conținut mai puțin sau egal cu 0,030%, sulf (s) conținut mai puțin de 0,030%, sulf (s) mai mult decât cu 0,030%, sulf (s), mai puțin decât 0,030%, sulf (s), mai puțin decât 0,030%, sulf (s), mai mult Conținut de crom (CR) 16,00%-18,00%, conținut de nichel (Ni) 10,00%-14,00%și conținut de molibden (MO) 2,00%-3,00%.

O comparație arată că diferențele de bază dintre cele două se află în conținutul de carbon și conținutul de nichel: 316L are un conținut de carbon mult mai mic (mai mic sau egal cu 0,03%) decât 316 (mai mic sau egal cu 0,08%), ceea ce îl face un ultra - din oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon. În același timp, atât limitele superioare, cât și cele inferioare ale intervalului de conținut de nichel 316L sunt puțin mai mari decât cele din 316, ceea ce oferă 316L o rezistență la coroziune mai bună, în special împotriva coroziunii intergranulare.

Aceste proprietăți permitȘuruburi din oțel inoxidabil 316LPentru a fi utilizat pe scară largă în echipamentele marine (rezistente la medii de pulverizare cu sare ridicată), echipamente medicale (rezistente la coroziunea de dezinfectanți) și scenarii sudate, cum ar fi fitingurile cu țeavă de flanșă. Conținutul scăzut de carbon ultra - {{1} previne coroziunea intergranulară cauzată de precipitațiile de carbură în timpul sudării, asigurând rezistența la coroziune a articulațiilor sudate.

În plus, oțelul inoxidabil 316L poate fi utilizat și în industria alimentară, deoarece rata sa de scurgere a metalelor grele este extrem de scăzută, ceea ce îl face practic inofensiv pentru corpul uman. Chiar și unele părți implantabile utilizate în intervenția chirurgicală de bypass cardiac sunt făcute din oțel inoxidabil 316L. Capacitatea sa de a fi aplicat în câmpul chimic industrial provine din prezența molibdenului (MO) - molibden îmbunătățește semnificativ rezistența materialului la coroziunea de pitting și crevice cauzată de clor - care conține, acid - care conține și alte medii corozive, mai degrabă decât „Adapting to Ultra { temperaturi "(temperatura de serviciu continuă de 316L nu este în general mai mare de 800 de grade, iar rezistența la temperatură ridicată - nu este avantajul său principal).