Procesul de formare a capului la rece pentru șuruburi din oțel

Șuruburi de structură din oțel sunt elemente de fixare metalice care formează plastic. Procesul lor de fabricație constă în mai multe proceduri precise și interdependente, fiecare dintre ele determinând în mod direct precizia dimensională, proprietățile mecanice și calitatea finisată a șuruburilor. Formarea la rece servește ca procedura de bază a producției de șuruburi și joacă un rol decisiv în rezistența generală și stabilitatea structurală a șuruburilor cu structură de oțel.

Procesul complet de fabricație al șuruburilor cu structură din oțel este următorul: trefilare la rece → recoacere sferoidizare → defosforizare mecanică → decapare și curățare fină → desenare secundară de precizie → formare la rece → prelucrare filet → tratament termic → inspecție produs finit. Întregul proces este indispensabil și trebuie implementat în strictă conformitate cu specificațiile standard pentru a garanta calitatea șuruburilor cu structură din oțel de înaltă rezistență.

În procedura de formare a șuruburilor, capetele șuruburilor sunt fabricate în principal prin formare a plasticului la rece, în timp ce doar un număr mic deșuruburi specialeadoptați prelucrarea de tăiere. În comparație cu metodele tradiționale de tăiere, capsul la rece nu separă structura fibrei metalice. Permite linii metalice continue și complete distribuite de-a lungul profilului șuruburilor fără defecte de fractură sau trunchiere. Acest proces de formare îmbunătățește considerabil rezistența generală, duritatea și rezistența la oboseală a șuruburilor, făcând proprietățile mecanice cuprinzătoare ale șuruburilor cu structură din oțel cu cap rece mult superioare celor ale șuruburilor tăiate.

Procesul de formare la rece include în principal tăierea materialului, preformarea și formarea finală. Poate fi clasificat în trei moduri de echipare: direcție la rece cu o singură cursă, o singură stație, direcție rece cu o singură cursă și direcție la rece automată cu mai multe stații. Mașinile automate de încadrare la rece cu mai multe stații pot finaliza în mod continuu ștanțarea, răsturnarea, extrudarea, reducerea diametrului și alte proceduri de formare în mai multe matrițe. Dispunând de o precizie ridicată de procesare și o consistență excelentă a produsului, acestea sunt echipamentele de producție principale pentru șuruburi cu structură de oțel de înaltă rezistență.

Echipamentele cu o singură stație sau cu mai multe stații pot fi selectate în funcție de specificațiile produsului. Modul de prelucrare și metoda de formare a semifabricatului depind de forma materiei prime, inclusiv materiale cu bare drepte cu o lungime de 5 până la 6 metri și tije de sârmă cu bobine mari cu o greutate de 1900 până la 2000 de kilograme.

Caracteristica de bază a procesului de îndreptare la rece pentrușuruburi de structură din oțeleste că nu sunt necesare semifabricate prefabricate dintr-o singură piesă. Echipamentul poate efectua direct tăierea cu lungime fixă, răsturnarea automată și formarea pas cu pas pe materialele de bară și bare de sârmă pentru a finaliza prelucrarea semifabricatului șuruburilor într-un singur ciclu, oferind o eficiență ridicată a producției și o precizie stabilă a semifabricatului.

Fiind o procedură de bază indispensabilă în producția de șuruburi, capul la rece determină performanța mecanică, precizia structurală și durata de viață a șuruburilor din oțel. Prin urmare, se va implementa un control strict asupra parametrilor procesului de curgere la rece, a stării echipamentului și a calității formării în timpul producției. Fiecare detaliu de prelucrare trebuie controlat cu precizie pentru a se asigura că șuruburile finite îndeplinesc cerințele de înaltă rezistență și stabilitate ridicată ale aplicațiilor de inginerie a structurilor de oțel.