Cum să preveniți ruginirea șuruburilor autofiletante din oțel inoxidabil și tratarea suprafeței șuruburilor autofiletante

 1, Cum să preveniți ruginirea șuruburilor autofiletante din oțel inoxidabil

Rugina pe șuruburile autofiletante din oțel inoxidabil este o problemă comună, dar utilizatorii pot lua unele măsuri pentru a reduce această situație.

În primul rând, utilizatorii pot acorda atenție procesului de galvanizare. Alegerea culorilor de galvanizare cu un timp mai lung de testare cu pulverizare de sare este o alegere bună. La electroplacarea șuruburilor autofiletante, asigurați-vă că umezeala este complet uscată. Dacă stratul de galvanizare este prea subțire, va duce la o scădere a rezistenței la coroziune și va provoca cu ușurință rugina. În plus, vopsea imitație de rugină poate fi pulverizată pentru a-și îmbunătăți și mai mult rezistența la rugină.

În al doilea rând, este important să acordați atenție mediului de depozitare și utilizare. Nu așezați oțel inoxidabilșuruburi autofiletantedirect pe sol, acestea trebuie așezate pe paleți sau rafturi. Mediul de depozitare nu trebuie să fie umed, ci trebuie să fie ventilat și respirabil pentru a reduce prezența vaporilor de apă. Depozitarea pe termen lung sau utilizarea șuruburilor autofiletante în medii cu salinitate, aciditate, alcalinitate, temperatură ridicată și umiditate poate duce inevitabil la rugină. Prin urmare, ar trebui efectuate inspecții și înlocuiri regulate.

2, Cum se efectuează tratamentul de suprafață pentru șuruburile autofiletante

Tratarea suprafeței șuruburilor autofiletante este o etapă importantă a procesului. Există mai multe metode comune de tratare a suprafețelor:

1. Galvanizarea. Această metodă implică scufundarea șuruburilor autofiletante care urmează să fie galvanizate ca catozi într-o soluție care conține cationii metalici care urmează să fie galvanizat. Atașați metalul la suprafața șuruburilor autofiletante prin acțiunea electricității. Metalele de galvanizare utilizate în mod obișnuit includ nichel, crom, staniu, cupru, aur și argint.

2. Anodizare. Această metodă utilizează tratament chimic sau electrochimic pentru a genera un strat de film pe suprafața metalică care conține componenta metalică. Aproape toate materialele metalice pot fi anodizate în electroliți adecvați, inclusiv oțel inoxidabil, aliaje de zinc, aliaje de aluminiu, aliaje de cupru și aliaje de titan.

3. Înnegrirea. Metoda de oxidare chimică alcalină este în general utilizată, iar datorită caracteristicilor peliculei de oxid de aspect, aceasta poate fi utilizată numai în situații generale sau medii uleioase, sau având în vedere impactul aspectului, se vor folosi șuruburi cu tratament de înnegrire.

4. Pasivare. Această metodă dizolvă poluanții de fier de pe suprafața șurubului, formând o peliculă de protecție pasivă, care poate proteja șurubul de coroziune și coroziune. Metoda generală de tratare a suprafeței cu pasivizare se aplică produselor electronice.

5. Electroforeza. Această metodă utilizează electroforeza pentru a acoperi uniform particule precum vopsea și cauciucul pe suprafața elementelor de fixare cu șurub. După tratarea suprafeței prin electroforeză, stratul de suprafață al șuruburilor autofiletante trebuie să fie uniform, plat și neted.

6. Tratarea suprafeței Dacromet. Această metodă de tratare a suprafeței poate fi placată în trei culori: negru, gri argintiu și alb argintiu. Avantajul tratamentului de suprafață Dacromet constă în rezistența sa bună la rugină, materialele potrivite includ oțel carbon și oțel inoxidabil.

Trebuie remarcat faptul că există multe moduri de tratare a suprafeței. Metoda de tratare a suprafeței pentru șuruburile autofiletante din oțel inoxidabil trebuie selectată în funcție de mediul specific de utilizare sau de alte cerințe. Utilizatorii pot alege o metodă adecvată de tratare a suprafeței pe baza înțelegerii lor a proprietăților și a mediului de utilizare a șuruburilor autofiletante. În acest fel, aspectul și calitatea șuruburilor pot fi garantate, iar durata de viață a acestora poate fi prelungită.