Metodă pentru testarea durității șurubului

PentruȘuruburi din oțel de carbonFolosim în mod obișnuit, pe lângă testele de performanță necesare, standardul de duritate este, de asemenea, un parametru crucial . Deci, cum se testează duritatea șurubului?

First, the claim that stainless steel bolts do not require hardness testing is inaccurate. While manufacturing stainless steel bolts mainly involves shaping the material, some stainless steel bolts-especially those made of martensitic stainless steel (e.g., 431)-undergo heat treatment to enhance performance, and their hardness changes În consecință, . Performanța unui șurub din oțel inoxidabil finisat este într-adevăr determinată de materialul său, dar pentru șuruburile din oțel inoxidabil tratat cu căldură, testarea durității este necesară, deoarece reflectă direct proprietățile lor mecanice . Astfel, este incorect să spunem că duritatea șurubului din oțel inoxidabil nu trebuie confirmată niciodată; Tipul de material singur nu este suficient .

Prin urmare, indicele de duritate nu este exclusiv pentru șuruburile din oțel de carbon; Unele șuruburi din oțel inoxidabil au, de asemenea, cerințe de duritate . Șuruburile diferitelor grade au niveluri de duritate diferite . în conformitate cu parametrii standard naționali:

Grad 4 . 8 șuruburi (oțel cu conținut scăzut de carbon, care nu sunt tratate cu încălzire) au o duritate scăzută, de obicei exprimată în duritatea Brinell (HB) cu o gamă de 130-180 (HRC nu se aplică aici, deoarece HRC este utilizat pentru testarea unei durități mai mari).

Grad 6 . 8 șuruburi folosesc în general scara Rockwell Hardness B (HRB), cu o gamă de 81-96 (HRC nu este de asemenea aplicabil).

Următoarea notă superioară este șuruburile de 8,8 grade, care sunt cel mai frecvent utilizate, cu o scară C Rockwell Hardness (HRC) din 22-32.

Șuruburile mai mari de 10,9 grade au un HRC de 33-39.

În cele din urmă, șuruburile de 12,9 grade au cea mai mare rezistență și duritate, cu un HRC de 39-44.

Deoarece forma unui șurub nu este o suprafață completă completă, valorile de duritate testate la diferite părți vor varia ușor, astfel încât standardul de duritate se referă la valoarea medie .

Cum se testează exact duritatea șurubului?

Să începem cu testarea durității Brinell . pentru a măsura duritatea Brinell așuruburi, se folosesc indenters cu bilă de oțel sau indentare de carbură cimentată . Duritatea Brinell este potrivită în principal pentru materiale cu duritate mai mică sau egală cu 450 HBW (HBW a înlocuit HBS în standardele curente), pentru care pot fi utilizate indentarele cu bilă de oțel . pentru materiale cu duritate mai mare, testarea Brinell este, în general În schimb, . materiale precum 12L15 (oțel cu tăiere liberă) sunt adesea testate pentru duritatea Brinell, iar unele șuruburi cu rezistență joasă (e . g ., gradul 4 . 8) necesită, de asemenea, testarea durității Brinell.

The table compares the old and new standards. For bolt products, the most important parameter is Rockwell hardness, i.e., the HRC hardness standard we often refer to. Rockwell hardness testing has been mandatory since 2004, with six additional hardness scales and their applicable ranges added to the original standards: 15N, 30N, 45N, 15T, 30T și 45T . Vechiul standard a specificat utilizarea indenterilor de diamante pentru testarea durității Rockwell, în timp ce noul standard permite, de asemenea, utilizarea indenterilor de carbură cimentată {. În plus, mediul de testare și modificările de temperatură la timp trebuie luate în considerare; Au fost adăugate noi reglementări privind rapoartele de testare de arhivare, iar rezultatele testelor trebuie să fie exacte la 0 . 5 ore (cu scale specifice, cum ar fi HRC sau HRB, specificate).