Caracteristici de performanță ale șuruburilor din oțel inoxidabil

Șuruburi din oțel inoxidabilsunt un termen general. În acest articol, șuruburile din oțel inoxidabil includ cele mai multe elemente de fixare din oțel inoxidabil, cum ar fi șuruburile capului de priză hexagonală, șuruburile capului hexagonului, șuruburile și piulițele. După producție, elementele de fixare din oțel inoxidabil nu necesită post - tratare termică pentru a modifica proprietățile mecanice ale acestora (spre deosebire de șuruburile din oțel carbon). În cele mai multe cazuri, acestea pot fi utilizate după curățarea numai a suprafeței (se poate aplica un tratament suplimentar de pasivare dacă este nevoie de o îmbunătățire a rezistenței la coroziune suplimentară). Prin urmare, caracteristicile lor de performanță sunt în esență caracteristicile de performanță ale materialelor utilizate.

În comparație cu șuruburile obișnuite din oțel de carbon, șuruburile din oțel inoxidabil au un interval de aplicare a temperaturii mai largi, dar duritatea lor de rackwell de suprafață (HRC) este de obicei mai mică decât cea a șuruburilor din oțel de carbon. Performanța de bază a șuruburilor din oțel inoxidabil este rezistența la coroziune - ele pot rămâne fără oxidare în mediile de aer expuse de zeci de ani. Chiar și la temperaturi relativ ridicate, acestea pot funcționa normal, fără modificări semnificative ale parametrilor de rezistență sau cuplu. Dacă tratamentul de pasivare se efectuează pe șuruburile din oțel inoxidabil după producție, rezistența lor ridicată de temperatură - și rezistența la coroziune va fi îmbunătățită în continuare.

Șuruburile din oțel inoxidabil au o proprietate fizică relativ ridicată numită rezistivitate. În timp ce șuruburile din oțel de carbon au, de asemenea, rezistivitate, rezistivitatea șuruburilor din oțel inoxidabil din aceeași specificație este de peste cinci ori mai mare decât cea aȘuruburi din oțel de carbon. Rezistivitatea este strâns legată de coeficientul de expansiune termică a șuruburilor: în circumstanțe normale, cu cât temperatura ambiantă este mai mare, cu atât este mai mare coeficientul de expansiune termică a piesei. Pentru șuruburile din oțel de carbon cu rezistivitate scăzută, pe măsură ce temperatura crește, coeficientul lor de expansiune termică crește într -o anumită măsură, ceea ce le face inutilizabile din cauza modificărilor dimensionale dincolo de intervalul aplicabil. În schimb, șuruburile din oțel inoxidabil - cu rezistivitate de cinci ori mai mare decât șuruburile obișnuite de oțel de carbon - au o modificare mai mică a coeficientului de expansiune termică cu temperatura și pot menține dimensiuni relativ stabile la temperaturi mai ridicate, care este unul dintre motivele importante pentru rezistența lor excelentă ridicată -.

Proprietățile mecanice ale șuruburilor din oțel inoxidabil sunt relativ moderate. Deși nu se pot potrivi cu șuruburile de rezistență ridicate - de gradul 10.9 sau mai sus, nu sunt inferioare șuruburilor de gradul 8.8 sau mai jos. Cu excepția condițiilor speciale de muncă, șuruburile din oțel inoxidabil pot îndeplini practic majoritatea cerințelor de aplicare. Există, de asemenea, materiale din oțel inoxidabil cu o rezistență mai mare (cum ar fi oțelul inoxidabil duplex), dar utilizarea unor astfel de materiale pentru a produce șuruburi duce la costuri excesiv de mari și costuri reduse semnificativ -. Odată cu dezvoltarea tehnologiei, se preconizează că rezistența șuruburilor din oțel inoxidabil utilizate frecvent va crește treptat.

Clienții întreabă adesea despre gradul de rezistență al șuruburilor din oțel inoxidabil. Strict vorbind, șuruburile din oțel inoxidabil urmează clasele de performanță specificate în GB/T 3098.6Fixare - Proprietăți mecanice - Șuruburi, șuruburi și știfturi din oțel inoxidabil(de exemplu, A2 - 70, A4-80), mai degrabă decât sistemul de clasificare „XX Grade” utilizat pentru șuruburile de oțel carbon. Pentru o comparație aspră cu șuruburile de șuruburi din oțel de carbon: 304 șuruburile din oțel inoxidabil (corespunzătoare performanței A2-70) au proprietăți mecanice aproape de gradul 6.8 și 316 șuruburi din oțel inoxidabil (corespunzătoare gradului A4-80 de performanță) sunt aproape de gradul 8,8. Cu toate acestea, aceasta este doar o referință brută-proprietățile lor mecanice trebuie testate de echipamente profesionale în conformitate cu standardele și nu pot fi determinate doar pe baza acestei comparații.

Diferențele semnificative ale proprietăților mecanice între șuruburile diferitelor materiale se datorează în principal conținutului diferit și compoziției elementelor de aliere din materiale. Atunci când diverse elemente metalice sunt combinate în proporții specifice, ele înzestrează materialul cu proprietăți unice. Luând ca exemplu carbonul, este un element de bază în materialele metalice, iar conținutul său are un impact semnificativ asupra performanței: în general, cu cât conținutul de carbon este mai mare, cu atât este mai marerezistența la șurub; Cu cât conținutul de carbon este mai mic, cu atât este relativ scăderea rezistenței. Motivul pentru care șuruburile din oțel inoxidabil au o rezistență mai mică decât șuruburile de rezistență ridicate - este în principal conținutul lor scăzut de carbon. Adăugarea elementelor de aliere în materiale nu este arbitrară, ci un rezultat al echilibrului cuprinzător: rezistența la rugină a șuruburilor din oțel inoxidabil (pe care șuruburile din oțel de carbon nu le au) este strâns legată de conținutul lor de carbon scăzut; Dacă conținutul de carbon este crescut orb, rezistența se poate îmbunătăți, dar rezistența la rugină va fi redusă semnificativ.

Siliciul din material poate întări ferita, îmbunătățind rezistența și duritatea șurubului, dar reduce ușor plasticitatea materialului. Un echilibru trebuie să fie atins între performanță și procesabilitate pentru a asigura o bună formabilitate în timpul producției. Manganul se poate combina cu sulf în material pentru a forma sulfură de mangan (MNS). Sulful în sine este insolubil în fier; Dacă se combină cu fierul, formează sulfură de fier (FES), ceea ce provoacă cu ușurință o fragment fierbinte. Cu toate acestea, MNS are un punct de topire ridicat și o stabilitate bună, ceea ce poate reduce eficient efectele adverse ale sulfului asupra durității și rezistenței șuruburilor. Este evident că fiecare element joacă un rol specific în material. În știința materialelor moderne, proprietățile de bază ale unui material nu pot fi schimbate prin simpla creștere sau scădere a unui singur element; În schimb, impactul fiecărui element trebuie evaluat în mod cuprinzător pentru a dezvolta în cele din urmă o formulă materială cu performanțe echilibrate.