Procedura de inspecție în fabrică de șuruburi și soluție anti slăbire

Calitatea produsului este linia de viață a unei întreprinderi, afectând direct supraviețuirea și dezvoltarea acesteia. Chiar dacă designul produsului este rezonabil și echipamentul este avansat, încă există produse necalificate. Prin urmare, inspecția calității produselor este foarte importantă. Fiind una dintre componentele utilizate pe scară largă în producție,șuruburisunt utilizate pe scară largă în produse de înaltă performanță în domenii de înaltă tehnologie precum aviația și aerospațial, precum și în multe domenii ale vieții de zi cu zi. Datorită condițiilor complexe de utilizare, șuruburile sunt influențate de mulți factori.

Inspecția suprafeței șuruburilor poate fi împărțită în două situații: una este inspecția înainte de galvanizarea șuruburilor, inclusiv dimensiunile, toleranțele și alte aspecte pentru a asigura conformitatea cu standardele naționale sau cerințele clienților; A doua este inspecția după galvanizarea șurubului, în principal verificând culoarea acoperirii și dacă suprafața este bună.
1. Verificați dacă culoarea și materialul șuruburilor respectă cerințele.
2. Suprafața șurubului nu trebuie să prezinte fenomene anormale, cum ar fi bavuri, deformare, deteriorare sau procesare proastă.
3. Acoperirea suprafeței șuruburilor trebuie să fie uniformă, fără fenomene anormale, cum ar fi oxidarea, pete de rugină, acoperire slabă, decojirea vopselei etc.
4. Verificați dacă există fenomene anormale, cum ar fi instalarea mixtă a altorașuruburi, lungimi inconsecvente și accesorii lipsă.
Pentru testarea performanței șuruburilor, inclusiv tensiune, cuplu, duritate, penetrare, rezistență la coroziune etc. Testul de rezistență la coroziune poate fi verificat printr-un test de fum, care presupune plasarea șuruburilor într-o cutie de fum timp de 24 de ore, apoi îndepărtarea lor pentru curățare și uscare și observarea dacă rugina apare în 24 de ore.
Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei, șuruburile cauzează adesea accidente de siguranță din cauza slăbirii externe în timpul utilizării industriale. Prin urmare, oamenii apreciază din ce în ce mai mult măsurile de siguranță și anti slăbire.
Există trei metode de antislăbire utilizate în mod obișnuit pentru șuruburi: blocare prin frecare, blocare mecanică și blocare permanentă. Printre acestea, blocarea mecanică și blocarea prin frecare sunt numite blocare detașabilă, în timp ce blocarea permanentă se numește blocare nedetașabilă.
Metodele mecanice anti slăbire includ utilizarea știfturilor despicate, anti slăbireşaibe, filetarea cablurilor de sârmă de oțel etc. Metodele mecanice anti slăbire sunt fiabile și se recomandă utilizarea metodelor mecanice anti slăbire pentru conexiunile importante.
Anti-slăbirea prin frecare include utilizarea de garnituri, piulițe, adeziv anti-picurare etc. Adezivul anti-picurare este un strat de adeziv aplicat pe filetele șuruburilor, care are proprietăți excelente, cum ar fi aderența ridicată și netoxicitatea. Aplicați adeziv anti-picurare pe șuruburile nestandard din oțel inoxidabil, iar după găurire, are o aderență super puternică, ceea ce poate face ca șuruburile să aibă un efect de fixare foarte puternic după ce piulița și șurubul sunt combinate sau orificiul filetului produsului este conectat, obținând un bun anti-picurare. efect de afânare.