Explicația procesului de acoperire cu bolt Dacromet

Pe lângă procesele obișnuite de tratare a suprafeței de electrogalvanizare șigalvanizare la cald-pentru șuruburi, există un alt proces de acoperire a suprafeței cu rezistență excelentă la coroziune și anume tratamentul Dacromet. Originar din străinătate, procesul Dacromet este o tehnologie de acoperire a suprafeței relativ nouă pentru șuruburi. Durata testului de pulverizare cu sare este de câteva ori mai mare decât cea a electrogalvanizării. Șuruburile Dacromet tratate special pot rezista testelor de pulverizare cu sare timp de peste 1.000 de ore, un nivel de performanță pe care electrogalvanizarea pur și simplu nu-l poate atinge.

În primele zile, multe medii de instalare domestică necesitau șuruburi cu rezistență bună la coroziune. Șuruburile obișnuite electrogalvanizate nu au îndeplinit adesea cerințele de proiectare, în timp ce șuruburile galvanizate la cald-din cauza limitărilor procesului, ar putea oferi rezistență la coroziune, dar nu au reușit să mențină precizia filetului. Procesul de tratament Dacromet tocmai a umplut acest gol. Șuruburile Dacromet au o rezistență la coroziune de peste 10 ori mai mare decât șuruburile obișnuite electrogalvanizate. În comparație cu galvanizarea la cald-, tratamentul Dacromet nu provoacă deteriorarea fileturilor, permițând șuruburilor să fie utilizate direct cu piulițe standard. În plus, elimină riscul fragilizării hidrogenului și oferă o bună rezistență la temperatură ridicată. Prin urmare, majoritatea șuruburilor utilizate în automobile și motociclete adoptă în prezent procesul de tratare Dacromet.

Tehnologia Dacromet a fost dezvoltată pentru prima dată în Europa în secolul al XX-lea. La acea vreme, clima rece din regiune a dus la coroziunea rapidă a structurilor substratului metalic de către clorurile din aer, provocând daune grave componentelor metalice ale vehiculelor de transport. Pentru a rezolva această problemă, oamenii de știință au dezvoltat un strat de polimer-solubil compus în principal din pulbere metalică de zinc, pulbere de aluminiu și acid cromic. Acoperirea este aplicată pe suprafața metalică și apoi etanșată, coaptă și întărită, formând un strat dens protector anticoroziv pe suprafața metalică. În anii următori, această tehnologie a fost încorporată în sistemul de achiziții al armatei SUA, devenind o tehnologie militară anticorozivă pentru apărarea națională și folosită și astăzi. După ani de dezvoltare, tehnologia Dacromet a fost pe deplin civilizată și aplicată pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi energia electrică și construcții.

TheBolt Dacrometprocesul de tratare nu este de fapt complicat, dar trebuie remarcat faptul că este complet diferit de procesul electrolitic de electrogalvanizare. Dacromet este un proces-de acoperire. Procedura specifică este următoarea: scufundați șuruburile într-o acoperire pe bază de apă care conține pulbere de zinc, pulbere de aluminiu, acid cromic și alte componente, scoateți-le după adsorbția completă a stratului și apoi efectuați coacerea și întărirea la temperatură ridicată pentru a face acoperirea să se lipească strâns de substratul metalic, formând în final un strat protector. Acoperirea Dacromet are proprietăți unice, cu rezistență la oxidare super puternică și rezistență la coroziune. După tratarea Dacromet, șuruburile nu necesită procese ulterioare precum lustruirea, strălucirea și pasivarea și nici nu necesită o etapă suplimentară de îndepărtare a hidrogenului. Între timp, întregul proces de producție îndeplinește cerințele de protecție a mediului, ceea ce îl face una dintre principalele metode de tratare a suprafețelor pentru șuruburi de export.

Șuruburile Dacromet au numeroase avantaje remarcabile. Comparativ cu șuruburi electrozincate, acestea nu numai că au o rezistență la coroziune îmbunătățită semnificativ, dar abordează și dezavantajul acoperirilor electrogalvanizate care sunt relativ subțiri. În timpul transportului logistic sau al instalării, coliziunile ușoare și frecarea pot deteriora cu ușurință stratul de zinc de pe șuruburile electrogalvanizate, expunând substratul și formând puncte de coroziune, care vor provoca ruginarea în câteva zile. În comparație cu galvanizarea la cald-, piulițele galvanizate la cald- suferă adesea de umplerea filetului cu lichid de zinc din cauza acoperirii groase, ceea ce duce la defecțiunea ansamblului șurubului în timpul utilizării ulterioare. Această problemă nu apare la nucile Dacromet. Grosimea stratului Dacromet este de aproximativ 12 microni, care poate acoperi complet filetele interne ale piulițelor fără a umple golurile de filet, asigurând o asamblare lină.